1、设备时运用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承损伤最大；是形成变形的首要缘由。
2、设备不到位，设备有误差或未装到轴承位，形成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中间，形成不同心。
主张：挑选恰当的或专业的轴承设备东西，设备结束要用专用仪器检测。
二、光滑不良( 约占50%)
据调查，光滑不良是形成轴承过早损坏的首要缘由之一。首要缘由包含：未及时加注光滑剂或光滑油；光滑剂或光滑油未加注到位；光滑剂或光滑油选型不妥；光滑方法不正确等等。
主张：挑选正确的光滑剂或光滑油，运用正确的光滑加注方法。
三、污染 (约占14%)
污染也会致使轴承过早损坏，污染是指有沙尘、金属屑等进入轴承内部。首要缘由包含：运用前过早翻开轴承包装，形成污染；设备时作业环境不清洗，形成污染；轴承的作业环境不清洗，作业介质污染等。
主张：在运用前最佳不要拆开轴承的包装；设备时坚持设备环境的清洗，对要运用的轴承进行清洗；增强轴承的密封设备。
四、 疲惫(约占34%)
疲惫损坏是轴承常见的损坏方法。常见的疲惫损坏的缘由可能是：轴承长时刻超负荷运转；未及时修理；修理不妥；设备老化等。
主张：挑选恰当的轴承类型，定时及时替换疲惫轴承。
